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壓力表校驗器

簡(jiǎn)要描述:HR-YFY-60TC壓力表校驗器是現場(chǎng)或實(shí)驗室校驗真空、常規壓力、高壓及超高壓變送器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表及其他壓力儀器、儀表等的理想壓力源。介質(zhì):水 壓力輸出范圍0-60Mpa

  • 產(chǎn)品型號:HR-YFY-60TC
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-10-21
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2532
詳情介紹
產(chǎn)地國產(chǎn)加工定制

HR-YFY-60TC壓力表校驗器的概述:

壓力表校驗器也稱(chēng)為壓力表校驗儀或壓力表校驗泵,他的原理是活塞桿運動(dòng)壓力增強,從而達到加壓的目的。是用于檢驗一般壓力表的壓力源,檢驗壓力可達60MPA,檢驗真空度可達-0.08MPA。在實(shí)驗室或計量室一般配合精密壓力表或者0.05級精密數字壓力表來(lái)檢測普通壓力表(精度為1.6或2.5)。 壓力表接口一般為M20×1.5外螺紋,的接口則為M20×1.5(附帶M14×1.5)

這種,集壓力發(fā)生與壓力操控于一身,配以適當精度的標準器后,可以對被測對象進(jìn)行相應精度的調試、校驗、檢驗、校準以及測試。其應用領(lǐng)域十分廣泛。

是一種可用于壓力測量?jì)x表校驗,也可用于與壓力量值呈一定函數關(guān)系的非壓力測量?jì)x表的校驗,還可用來(lái)進(jìn)行壓力容器承壓實(shí)驗的校驗器。

壓力表校驗器功能特點(diǎn):

可用于實(shí)驗室或現場(chǎng)環(huán)境,采用開(kāi)放、透明式設計,具有操作簡(jiǎn)單、升降壓平穩、調節細度小、維護方便、不易泄漏的特點(diǎn)。精心設計的壓桿結構,省力的造壓過(guò)程能使工作事半功倍。
采用了*的設計,無(wú)論從造壓效率、耐用性、還是密封性上,都是手鉗形壓力泵不可比擬的。

壓力校驗儀的壓力量程根據用戶(hù)的要求配置:
微差壓儀表:
  此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-40~40)kPa之間,可選擇手持微壓泵(-40~40)kPa,便攜氣壓泵(-95~400)kPa,配置智能數字壓力校驗儀實(shí)現校準。
氣體為傳壓介質(zhì):
  此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-0.1~10)MPa之間,可選擇手持氣壓泵(-0.095~2.5)MPa,臺式氣壓泵(-0.095~12)MPa,配置智能數字壓力校驗儀實(shí)現校準。
液體為傳壓介質(zhì):
  此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-0.1~250)MPa之間,可選擇手持液壓泵(-0.09~60)MPa,臺式油壓泵(-0.09~70)MPa,高壓液體壓力泵(1~250)MPa,配置智能數字壓力校驗儀實(shí)現校準。
危險氣體環(huán)境下:
  此種狀態(tài)下的儀表一般選擇的在(-0.1~70)MPa之間,可選擇臺式水壓泵(-0.09~70)MPa,配置智能數字壓力校驗儀(禁油型)實(shí)現校準。

的操作程序 

檢定的準備工作   
1 根據被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器,檢查標準表標簽是否在有效期內。   
2 將標準表和被檢表裝在校驗儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表,則應安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上,檢查和調整校驗器,排除油路中的空氣,使各部位作用良好。    
3 觀(guān)察檢定室溫、濕度表,看溫、濕度是否達到檢定規程要求,即溫度(20±5)℃,相對濕度≤85%,否則,應進(jìn)行調控使其符合要求。溫、濕度實(shí)測值應填入"壓力表檢定記錄"。  

作業(yè)順序:

1、將放置在水平臺上并調至水平,檢查校驗器油杯里的介質(zhì)是否足夠,應該裝的介質(zhì)(變壓器油)在油杯不少于2/3位置,選擇合適的精密壓力表和連接頭裝在油杯的左邊,將被檢壓力表裝在油杯的右邊。
2、壓力表安裝完畢后,打開(kāi)油杯閥門(mén),將手輪緩慢逆時(shí)針?lè )较蛐鲇捅媒z桿,進(jìn)行吸油,搖手輪應緩慢,絲桿搖出的長(cháng)度不適宜達到盡端,吸油結束應稍停留一下,上下壓手動(dòng)泵試壓幾次(不少于5次),使油泵內充分吸入油液,將手輪旋進(jìn)幾扣。
3、關(guān)閉油杯閥門(mén),可進(jìn)行壓力表的檢修,
4、順時(shí)針?lè )较蛐齽?dòng)手輪,使其達到校驗壓力觀(guān)察標準壓力表指示穩定并輕敲被檢表進(jìn)行升壓示值檢定。
5、逆時(shí)針?lè )较蛐D手輪,使其達到校驗壓力觀(guān)察標準壓力表指示穩定并輕敲被檢表進(jìn)行降壓示值檢定。
6、完成壓力表的檢修工作后,回旋手輪,降壓至接近零位前,打開(kāi)油杯閥門(mén),*消除壓力,以便指針歸為零位。
7、卸下壓力表后,搖動(dòng)絲桿手輪,使之回到初始位置,擦拭機臺,做好相應的日常保養。
操作注意要點(diǎn)
1、安裝壓力表時(shí),螺紋連接處注意要密封,絕不可漏油,否則校驗不準。 
2、旋轉手輪時(shí)需緩慢加壓或減壓。
3、檢定壓力表時(shí)應該選擇相對適合的接頭。

檢定修復:

01 外觀(guān)檢查:用目力觀(guān)測其外形、標志、讀數部分、表盤(pán)內容等應符合檢定規程中(4.1)的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結果。    
02 零位檢查: 用目力觀(guān)測,對帶有和沒(méi)有止銷(xiāo)的壓力表均應符合檢定規程中(4.2)的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結果。    
03 示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定:    
 1)對壓力表示值檢定按標有數字的分度線(xiàn)依次(升壓或降壓)進(jìn)行。    
 2)檢定時(shí),逐漸平穩地升壓(或降壓),至標準標指針指準相應分度線(xiàn)時(shí),讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼,再讀數,記錄輕敲后示值和輕敲位移(輕敲前后示值之差)。當示值達到測量上限后,關(guān)閉被檢表供壓閥,切斷壓力源(或真空源),耐壓3min,觀(guān)察壓力表耐壓情況,并記錄。然后按原檢定點(diǎn)平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。
 3)示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標準表示值之差)、回程誤差(同一檢定點(diǎn),在升或降壓和降或升壓時(shí),輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉平穩性均應符合檢定規程第3條的要求。 
04 若被檢表是壓力真空表,對真空部分進(jìn)行檢定:將被檢表和標準真空表安裝在真空校驗器上檢定,應符合檢定規程要求,并記錄檢定結果。   
05 若被檢表是特殊壓力表,要進(jìn)行附加檢定:對氧氣壓力表的無(wú)油脂檢查、帶檢驗指針壓力表的檢驗指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點(diǎn)壓力表絕緣電阻和設定點(diǎn)的檢定,均要執行檢定規程要求,并記錄。    
06 各項檢定結果均填入"壓力表檢定記錄",并對檢定數據進(jìn)行計算和處理。記錄的填寫(xiě)執行《質(zhì)量記錄管理》指導書(shū)。   
07 檢定結果符合規程技術(shù)要求的,為檢定合格,填寫(xiě)計量合格標簽,粘貼在被檢表表盤(pán)玻璃內側,安裝完畢后打上鉛封。   
08 檢定結果不符合規程技術(shù)要求的被檢壓力表,要對不合格項目進(jìn)行反復的調整、修理和檢定,直至達到好的狀態(tài)。   
09 修理后的被檢表應重新執行5.2.1-5.2.5程序。    
10 對損壞嚴重,確實(shí)無(wú)法修復的,應填寫(xiě)"計量器具報廢單",經(jīng)計量室負責人審批后給予報廢,被檢表粘"禁用"標簽。

 

 

 

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